Le déplacement de la production aux États-Unis nécessiterait donc des années, voire des décennies d’investissement coordonné dans l’automatisation, les outils, les infrastructures et la formation. L’incitation des fabricants de composants étrangers à construire des installations aux États-Unis serait également un défi.
«Si vous êtes un fournisseur chinois qui fait un certain type de composant qui peut également être utilisé dans un téléphone Huawei ou Xiaomi, vous avez un effet de levier», explique Mohan. “L’incitation à séparer ces usines est faible, car vous obtenez une échelle et une efficacité en Chine que vous n’obtiendrez pas si Apple était votre seul fournisseur.”
L’incertitude politique est un autre problème, selon Tsay. «Le système américain tel qu’il est en mesure, où tout peut complètement basculer tous les quatre ans, n’est pas propice à l’investissement commercial. Lorsque les gens et les entreprises font des investissements, ils doivent avoir un horizon plus long que cela.»
Mark Randall était vice-président directeur de Motorola lorsqu’il appartenait à Google et cherchait à construire son usine de smartphone américaine. L’idée n’était pas impossible, dit-il, mais «je savais que ça allait être incroyablement difficile».
Les coûts de main-d’œuvre américains requis pour transformer les matières premières en produits finis sont «nettement plus élevés» qu’ailleurs, dit-il. Les États-Unis, par exemple, ont une pénurie d’ingénieurs d’outillage mécaniques. Pour un changement massif de fabrication d’électronique aux États-Unis, «nous parlons d’avoir besoin de dizaines de milliers d’entre eux».
Les tarifs créent un «cauchemar» lors de la modélisation des coûts d’une nouvelle usine, ajoute Randall. “C’est pourquoi la plupart des entreprises ne font pas de réactions instinctives à court terme et les genoux au type de changements que nous voyons aujourd’hui. Vous devez être super stratégique et savoir où vous allez à long terme.”
Made aux États-Unis?
UN Plus profond regarder à le fournir chaîne pour trois parties dans le dernier iPhone modèles illustre le complexités de mobile fabrication à le NOUS, dans un industrie que nécessite années à faire même progressif change.
Le seul composant de l’écran tactile actuellement fabriqué en Amérique est la couverture, produite par Glassmaker de longue date d’Apple Corning au Kentucky, bien que la société ait également des installations en Chine et l’Inde.
Mais l’écran OLED qui aide à préserver la durée de vie de la batterie et une couche multi-touch intégrée qui permet une interaction à l’écran sont principalement produites par Samsung dans Corée du Sud.
Les pièces électroniques de base qui rendent l’écran fonctionnel sont combinées avec l’unité d’affichage dans les installations de production en Chine, avant que ce composant ne soit transporté vers une usine de Foxconn pour être combiné avec le reste de l’iPhone.
Le métal cadre soigneusement captures le défi de enlèvement Chine depuis Pomme fournir chaîne. Pour la plupart modèles, le enveloppe est couper et en forme depuis un bloc de aluminium en utilisant haute précision ordinateur numérique contrôle (CNC) machines.
Wayne Lam, analyste chez TechInsights, affirme que le processus repose sur une «armée» de ces machines, que les vendeurs d’Apple en Chine ont passé des années à amasser et qui ne peuvent pas être reproduits ailleurs. “Si Apple allait à la production d’iPhone onshore, il n’y aurait pas assez de machines CNC qu’ils peuvent acheter pour répondre à l’échelle de l’écosystème de la Chine”, ” dit-il.
Lam ajoute: “Il s’agit d’une compétence spécialisée qui est presque impossible à reproduire en dehors de la Chine.”
Même le iPhone le plus simple composant – c’est miniature vis – sont complexe. Ils sont fait depuis différent matériels selon sur leur rôle, et avoir un nombre de têtes: Philips, plat, Tri-pip et Pentalobe, parmi autres.
Mais c’est la vision en cours qui résume les défis auxquels l’entreprise serait confrontée si la production d’iPhone était déplacée aux États-Unis. La conception d’Apple, différente de de nombreuses autres marques de smartphones, n’utilise pas de colle pour attacher le cadre, et les analystes disent qu’il est actuellement plus rentable pour Foxconn d’embaucher des gens pour faire la vision que d’investir dans des solutions robotiques.
